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Système de gestion d'entrepôt WMS

1. Contrôler et suivre l'ensemble du processus de logistique et de gestion des coûts de l'activité d'entrepôt. 2. Réaliser ou améliorer la gestion des informations de stockage des entreprises. 3. Fournir aux entreprises un processus de gestion logistique d'entreprise et des informations de gestion financière plus complets.

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WMS est un système de gestion qui intègre les fonctions de gestion des lots, de correspondance matérielle, de comptage des stocks, de gestion du contrôle qualité, de gestion des stocks et de gestion des stocks en temps réel à travers les fonctions d'activité d'entreposage, d'activité d'entreposage, d'allocation d'entrepôt, d'allocation d'inventaire et de gestion d'entrepôt vide.

Un WMS, ou système de gestion d'entrepôt, est un logiciel qui aide les entreprises à gérer et à contrôler les opérations quotidiennes de l'entrepôt, depuis le moment où les marchandises et les matériaux entrent dans un centre de distribution ou de traitement des commandes jusqu'au moment où ils en sortent. Les systèmes logiciels WMS sont un élément clé de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et offrent une visibilité en temps réel sur l'ensemble des stocks d'une entreprise, dans les entrepôts et en transit. En plus de la gestion des stocks, un WMS offre des outils pour les processus de prélèvement et d'emballage, l'utilisation des ressources, l'analyse, etc.

Un bon système WMS peut vous aider à rationaliser chaque aspect de la gestion d'entrepôt, depuis les processus de réception, de rangement, de prélèvement, d'emballage et d'expédition jusqu'au suivi et au réapprovisionnement des stocks. Il organise toutes ces activités à partir d'une seule interface. Les systèmes de gestion d'entrepôt s'intègrent également à d'autres outils, notamment des outils de base comme la lecture de codes-barres et l'étiquetage RFID, des robots plus avancés et des objets connectés à réalité augmentée (AR), ainsi que d'autres solutions essentielles à la mission, telles que les systèmes de gestion des transports (TMS), les ERP et les logiciels de logistique.

Structure de l'équipement

ALIMENTATION DE PRÉFORMES

FOUR CHAUFFANT

STATION DE SOUFFLAGE

BOUTEILLE SORTIE

product-765-190

SOUFFLAGE REMPLISSAGE BOUCHAGE

Fonctionnalité pour l'utilisation du produit

1, taille et poids de la machine : la machine unique pèse environ 11 kg, la taille de la machine est de 350x168x350mm,
2, l'étiquette applicable : diamètre intérieur de 75-77 mm, diamètre extérieur inférieur à 200 mm, largeur inférieure à 20 mm, rouleau de papier pour étiquettes à une seule feuille et à une seule rangée.
3, la tension d'alimentation de la machine quelques volts : la norme est AC 220V, 110V peut être personnalisé.
4, la longueur de la bande d'étiquettes avant vide : environ 150 mm, c'est-à-dire que les 150 mm avant de la bande de papier inférieure de chaque rouleau peuvent être laissés vierges, de sorte que l'étiquette ne soit pas gaspillée. (Vous pouvez également le laisser vierge, sans coloration à utiliser)
5. Pourquoi le diamètre du mandrin en papier de l'étiquette est-il de 75 mm ? Si le diamètre du mandrin en papier est trop petit, l'étiquette est enroulée sur le mandrin en papier. Après une longue période d'enroulement, l'étiquette est généralement courbée (en arc). (Les étiquettes courbées ne seront pas aussi bonnes que les étiquettes droites une fois collées).
6. la vitesse de collage des étiquettes : la vitesse peut être ajustée.
7. Comment régler la longueur de la pâte d'étiquette : réglez le contrôleur de vitesse, réglez la quantité de F dans le microcontrôleur et réglez le bouton de réglage de la taille (ce bouton ne peut pas être réglé s'il n'est pas réglé). Ceux-ci peuvent être ajustés en fonction de la taille de l'étiquette.
8. Quel est le contrôle de cet équipement : Contrôleur de micro-ordinateur (centre de contrôle, microcontrôleur). 9. Quel type de matériau est fait du corps de la machine : plaque d'acier et acier inoxydable, qui ont subi un traitement de surface.