Gardez-le propre : entretien de vos machines de remplissage de liquide

Les machines de remplissage de liquides sont essentielles pour améliorer l'efficacité et la rentabilité dans tous les secteurs, et la demande mondiale accrue pour ces machines a conduit à un TCAC prévu de 4,9 %, atteignant 6,89 milliards de dollars d'ici 2021. Cependant, il est essentiel de maintenir vos machines de remplissage de liquides en bon état et propres pour répondre à toutes les spécifications réglementaires et sanitaires de l'industrie. Vous pouvez également prolonger la durée de vie et les performances de votre investissement en machines, qu'elles soient achetées directement ou louées. Lorsque vous effectuez un entretien de routine, suivez ces conseils sur le nettoyage et la désinfection critiques pour garder votre système propre et efficace !

Différents systèmes et différentes approches fonctionnent mieux

Il est impératif que votre entreprise dispose d'un programme de maintenance clairement défini et documenté et d'un personnel qualifié pour comprendre chaque type de machine. Par exemple, les exigences de nettoyage des machines de remplissage de liquide linéaires et rotatives seront différentes.

Les types de machines de remplissage de liquides en acier inoxydable et utilisant des accessoires et vannes supplémentaires en caoutchouc ou en tube offrent des niveaux élevés de performance et d'hygiène. Vous pouvez toujours utiliser certains agents de nettoyage pour désinfecter correctement les composants internes, mais assurez-vous de comprendre les avertissements concernant la dégradation ou l'inaptitude à l'emploi. Ceci est particulièrement important dans les applications de nettoyage pharmaceutiques et industrielles où le mélange de produits liquides est instable.

Il faut également tenir compte du caoutchouc ou d'autres composants qui peuvent être sensibles aux agents de nettoyage chimiques plus agressifs appliqués à l'aide d'un système de nettoyage en place. Lors de la configuration du cycle de nettoyage (manuellement ou avec un réglage automatique du panneau de commande), examinez toutes les spécifications techniques et les précautions de sécurité pour prolonger la durée de vie de la machine et éviter toute défaillance du produit.

Machines de remplissage automatiques
Tout comme les machines de remplissage de liquide fonctionnent différemment en fonction du produit utilisé, le processus de nettoyage sera également ajusté. Les systèmes de nettoyage en place sur les machines de remplissage automatiques utilisent généralement un rinçage à l'eau ou un rinçage avec une solution de nettoyage pour éviter l'agglutination, la contamination et l'accumulation du produit. Cela est particulièrement important dans les entreprises à lignes de produits multiples qui nécessitent des rendements de production plus élevés. Le rinçage et le nettoyage des conduites d'alimentation peuvent également être contrôlés par l'opérateur, ce qui minimise les temps d'arrêt de la production. Les opérateurs règlent simplement les minuteries et les cycles sur le panneau de commande tout en surveillant les données de performance de la machine pour compenser les temps d'arrêt.

Le personnel peut nettoyer manuellement les composants individuels, les tuyaux, les buses et les bacs de récupération pendant que le cycle de nettoyage s'exécute automatiquement. Enroulez les tuyaux et les accessoires au lieu de les laisser sur le sol pour faciliter le drainage et réduire l'agglutination excessive du produit. Cela réduit également la manipulation des composants par l'opérateur, ce qui peut éviter la contamination croisée. Si vous changez de ligne de production, vous devrez peut-être démonter manuellement la ligne de remplissage et la tête de remplissage pour faciliter le rinçage et le nettoyage des lignes d'alimentation.

Machines de remplissage manuelles ou semi-automatiques
Si vous êtes un petit fabricant utilisant une remplisseuse manuelle ou linéaire de table, veillez à désinfecter régulièrement les poignées, même sur une seule ligne de produits. Comme pour les remplisseuses par gravité, assurez-vous que les valves situées sous les têtes de remplissage sont exemptes de dépôts, de grumeaux et d'excès de produit après le remplissage - une désinfection et un nettoyage réguliers prolongeront leur durée de vie et éviteront les pertes de production dues à des défaillances de désinfection.

Attention au gaspillage : nettoyez vos contrôles de processus

Les machines de remplissage sont simples à utiliser et à nettoyer.
Le processus de nettoyage manuel suit des procédures opérationnelles standard et se concentre sur les contrôles d'assainissement et de maintenance de routine effectués par des opérateurs qualifiés. Il est facile de voir où les blocages, les mises à jour de nettoyage et la maintenance de service peuvent être nécessaires. Pour les entreprises utilisant des machines de remplissage de liquide sur plusieurs lignes de production, les systèmes de nettoyage en place s'appuient davantage sur l'automatisation pour atteindre des niveaux standard d'assainissement et d'hygiène. Par conséquent, il est judicieux de garder ces contrôles de processus à l'esprit :

Les longues lignes de convoyeurs entre les zones de fabrication et de remplissage peuvent entraîner une contamination. Veillez à ce que les installations de production soient courtes pour éviter toute contamination croisée et veillez à utiliser des tuyaux rigides plutôt que des tuyaux flexibles, qui peuvent s'enrouler pendant le nettoyage et empêcher un drainage adéquat.
Au cours du processus de production, les réservoirs d'approvisionnement en matières premières des produits des secteurs de l'alimentation et des boissons, de la santé et de la beauté et du nettoyage industriel doivent être surveillés par une main-d'œuvre qualifiée pour répondre aux exigences des lots. Les machines de remplissage fonctionnent avec un transfert de matière constant, mais les incohérences dans les éléments du produit et la distribution à la fin du lot de matières premières peuvent affecter l'hygiène.
Les machines de remplissage volumétriques ou à piston utilisent des pièces de machine délicates pendant le processus de remplissage, qui nécessitent un nettoyage régulier via le piston pour éviter le colmatage et la contamination bactérienne.