Principe du soufflage de bouteilles

Le processus de soufflage de la machine de soufflage de bouteilles est divisé en deux parties

1. Préchauffage

La préforme (embryon) est éclairée par une lampe infrarouge à haute température, qui chauffe et ramollit le corps endommagé de la préforme (embryon). Afin de conserver la forme du goulot de la bouteille, le goulot de la préforme (embryon) n'a pas besoin d'être chauffé, il faut donc un certain dispositif de refroidissement pour le refroidir.

2. Machine de soufflage de bouteilles par moulage par soufflage

Pendant cette période, la préforme préchauffée (embryon) est placée dans le moule de soufflage préfabriqué et gonflée à haute pression à l'intérieur. Soufflez et tirez la préforme dans la bouteille souhaitée.

La machine de soufflage de bouteilles entièrement automatique combine les deux opérations de soufflage de bouteilles grâce au fonctionnement d'un bras robotisé, éliminant ainsi le besoin de placer manuellement des préformes de bouteilles préchauffées dans le moule de soufflage au centre. Le taux de production a été considérablement accéléré.

Machine de soufflage de bouteilles

3. Flux de processus de la machine de soufflage de bouteilles

Le processus de moulage par soufflage de la machine de soufflage de bouteilles est un processus d'étirement bidirectionnel, dans lequel les chaînes PET sont étirées, orientées et placées dans les deux sens, augmentant ainsi les propriétés mécaniques de la paroi de la bouteille, améliorant la résistance à la traction, à la traction et aux chocs, et ayant une excellente étanchéité à l'air. Bien que l'étirement puisse aider à améliorer la résistance, il ne doit pas être excessivement étiré. Il est important de contrôler le rapport d'étirement et de gonflage : ne pas dépasser 3,2 dans le sens radial et 2,5 dans le sens axial. L'épaisseur de paroi de la préforme ne doit pas dépasser 4,5 mm.

Le moulage par soufflage est effectué entre la température de transition vitreuse et la température de cristallisation, généralement contrôlée entre 90 et 120 degrés. Dans cette plage, le PET présente un état d'élasticité élevé et, après un moulage par soufflage rapide et un formage par refroidissement, il devient une bouteille transparente. Dans le processus en une seule étape, cette température est déterminée par la durée du temps de refroidissement pendant le processus de moulage par injection (comme la machine de moulage par soufflage Aoki), il est donc nécessaire de bien connecter les stations d'injection et de soufflage.

Dans le processus de moulage par soufflage, il y a trois actions : l'étirage, le premier soufflage et le deuxième soufflage. La durée de ces trois actions est courte, mais elles doivent être bien coordonnées, en particulier les deux premières étapes déterminent la dispersion globale du matériau et la qualité de la bouteille soufflée. Par conséquent, il est nécessaire de réguler les possibilités de début et de fin de l'étirage, la vitesse d'étirage, les possibilités de début et de fin de pré-soufflage, la pression de pré-soufflage, le débit de pré-soufflage, etc. Il est préférable de contrôler la distribution globale de la température de la préforme et le gradient de température des parois intérieures et extérieures de la préforme.