Développement technologique de la machine de soufflage de bouteilles
Jan 06, 2023
Les entreprises de boissons ont deux besoins urgents en équipement de soufflage de bouteilles. La première est qu'en raison de l'augmentation continue du prix des matières premières plastiques, les entreprises de boissons réfléchissent toujours à la manière de réduire les coûts d'emballage pour maximiser les profits. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser un équipement de soufflage de bouteilles avancé pour produire des produits plus légers. Deuxièmement, en raison des changements rapides du marché, les fabricants de boissons doivent réagir avec souplesse au cycle de vie de plus en plus court des boissons. En conséquence, les mises à jour de produits de plus en plus fréquentes dans la production de bouteilles en PET, dans le processus de production Il est nécessaire de minimiser le temps de changement de moules. Ces deux besoins urgents ont posé un gros problème aux fournisseurs d'équipements de soufflage de bouteilles.
La technologie en boucle fermée (boucle fermée) fait référence à l'intégration des paramètres de processus de la vérification en ligne dans le système de contrôle de processus de la machine d'étirage-soufflage pour former un processus de cycle de production fermé qui combine le contrôle automatique et l'ajustement automatique. La technologie de contrôle de machine intelligente vise à améliorer le système d'assurance qualité des machines de moulage par soufflage. Diverses données de la préforme telles que l'épaisseur de la paroi de la bouteille peuvent être surveillées grâce à l'utilisation du système de surveillance AgrPETWallplus. Lors du travail, les données qui s'écartent de la valeur nominale du système seront reconnues immédiatement, et ces informations seront envoyées au système de contrôle de l'unité de chauffage de préformes de la machine de moulage par soufflage à temps, et le système de contrôle reflétera rapidement et contrôler individuellement les lampes chauffantes dans la valeur nominale du four de chauffage. Par conséquent, même si les données de chaque bouteille sont différentes, la qualité de la bouteille produite est toujours stable et fiable à condition que les paramètres de processus initialement définis restent inchangés.
